因为乙炔炭黑自身具备十分出色的导电性，可广泛运用于现实制造中的导电类产品。在炭黑类产品的现实制造方面中，普通炭黑制作生产厂商趋向于提早预热空气，当现实空气热符合一定要求时，生产厂家就开始制造类产品。为什么要这样做呢?
一般说来，在乙炔炭黑制造中采用空气预热能够降低反应炉的燃料损耗，降低二次急冷水和尾气的量，提升尾气的热值。当空气预热热度提升100℃时，总能耗可降低1.95%，为此提升空气预热热度是乙炔炭黑制造节能的关键措施。
只不过，如果空气预热热度更高，空气预热器的构造、材质、制造操作和控制越高，成本越高。现阶段，在国外已经推广800度空气预热器的使用。900度空气预热器已投入工业运作。1000度空气预热器已经设计制造阶段。
在制造炭黑类产品时，与中温空气预热器相比，高温空气预热器可节省8.48%的燃料，提高产量5.60%。此外，在空气预热器前用急冷水锅炉代替全部或部分急冷水，能够显著降低急冷水和尾气的量，进而深化降低能耗，提升生产能力。
为了深化节省能源，生产厂家还积极改进乙炔炭黑的预热技术，从尾气中去除大部分蒸汽，利用洗涤塔提升尾气的热值，使热效率高的燃气轮机发电，还可以去除尾气中的硫和黑化粉尘，达到节能环保的双重效果。
总的来说，乙炔炭黑加工过程中空气预热的关键目的是降低能耗，节省能源，不仅能够提升生产效率，而且在一定程度上降低加工过程中的环境污染。
